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掺减水剂混凝土易发生的问题和解决办法

编辑:华伟银凯   发布时间:2019-10-25?

  掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题,为避免上述现象发生,大家一起了解问题产生的原因及解决方案。 
  问题一:沉降缝     
  现象:浇筑后的混凝土在初凝前后会出现若干短、直、宽而浅的裂缝。
  原因:掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易沉平,多在钢筋上方出现。
  解决办法:在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝消失。
  问题二:粘罐 
  现象:水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀,灰少。
  原因:混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。

  解决办法:1.及时注意清除剩余混凝土 2.先加集料及部分水搅拌再加水泥、余水及减水剂拌和 3.使用轴径比大的或强制式搅拌机。


混凝土假凝


  问题三:假凝 
  现象:出机后的混凝土很快失去流动性,甚至无法浇筑。
  原因:1.水泥中硫酸钙、石膏含量不足致使铝酸钙水化过快;2.减水剂对该种水泥适应性差;3.三乙醇胺掺量超过0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝。
  解决办法:1.更换水泥品种或批号;2.必要时换减水剂品种,一般情况不必;3.降低减水率一半;4.降低拌和温度;5.用Na2SO4使其缓凝掺量为0.5-2%。
  问题四:不凝 
  现象:1.掺减水剂后混凝土长时间,甚至一昼夜仍未凝固;2.表面泌浆并呈黄褐色。
  原因:1.减水剂掺量过大,很可能超过推荐用量的3-4倍;2.缓凝剂使用过量。
  解决办法:1.不超过推荐用量2-3倍,强度虽稍有降低,但28d强度降低得少、长期强度降低更少;2.终凝后适当提高养护温度,加强浇水养护;3.将已成型部分清除掉,重新浇筑。


混凝土施工问题解决方案


  问题五:强度低 
  现象:1.强度比同龄期试配结果低得多;2.混凝土虽已凝结,但强度极低。
  原因:1.引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大;2.掺用了引气性减水剂后振捣不够;3.未减水或反而加大了水灰比;4.三乙醇胺加量过大;5.减水剂质量不和要求,如有效成分含量过低。
  解决办法:1.采用其它加固措施或重新浇筑;2.加强浇筑后振捣;3.针对前述原因采取措施;4.对本批减水剂进行鉴定。

  问题六:坍落度损失过快 
  现象:混凝土很快失去和易性,出罐后每延长2-3min,坍落度减少1-2cm,且有明显沉底现象,大坍落度混凝土更易产生此现象。
  原因:1.减水剂对所使用的水泥适应性差;2.引入混凝土中的气泡不断外溢、水分蒸发,使用引气性减水剂时尤为明显;3.混凝土搅拌温度或环境温度高;4.混凝土坍落度很大。
  解决办法:1.针对原因采取措施;2.采用后掺法。减水剂在搅拌混凝土1-3min后,甚至浇筑前才掺,并重新搅拌;3.注意不得加水。


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