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使用聚羧酸减水剂生产C30及以下混凝土应注意什么?

编辑:华伟银凯   发布时间:2018-8-31?

  过去,混凝土企业在生产C30及以下混凝土时往往使用萘系减水剂或脂肪族减水剂,但随着聚羧酸减水剂的普及和环保政策的日趋严格,萘系等传统减水剂由于综合性能较差、生产过程中对环境污染较大等原因而逐渐被聚羧酸减水剂取代。近年来,聚羧酸减水剂在C30及以下混凝土中的应用日渐增多,但其对原材料及环境比较敏感,要想获得良好的使用效果,生产低标号混凝土时需注意以下问题:


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  1、降低聚羧酸减水剂固含量

  聚羧酸减水剂固含量往往在35%~40%左右,生产C30及以下混凝土时,需配制低浓度聚羧酸减水剂,固含量控制在8%~10%(掺量1.8%时,减水率控制在20%左右)。保证聚羧酸减水剂掺量在与萘系减水剂相同时,减水率相当,便于生产操作人员控制。同时,低固含量聚羧酸减水剂降低了掺量和用水量的敏感性,在砂石含水率出现波动时,可以有效防止混凝土工作性产生较大的波动。

  2、降低用水量的同时,注意调整砂率

  聚羧酸减水剂具有较高的减水率,随着掺量的增加可以大幅度降低混凝土单方用水量。在降低用水量的同时,应注意适当提高砂率,保持低强度等级混凝土的保水性和流动性。

  3、充分重视骨料级配和空隙率的调整

  混凝土粗骨料的空隙率和粒形对混凝土浆体用量有直接影响,骨料空隙率低,用于填充空隙的胶凝材料浆体量少,为获得相同流动度所需的浆体也就较少。例如,石子空隙率从43%降至38%,由于填充混凝土粗骨料空隙的浆体量减少35L/m3,胶凝材料可以降低40kg/m3,大大提高了混凝土经济性。

  4、注意砂子细度模数的变化

  由于低强度等级混凝土浆体用量较少,使用聚羧酸减水剂时,混凝土浆体包裹性差,应适当降低砂细度模数。当混凝土粗骨料空隙率较大时,混凝土易出现跑浆、漏石现象,混凝土无黏聚性,此时应适当提高细砂掺量,以改善工作性。但细度模数较小的细砂用量不宜过大,防止造成混凝土流动性变差。

  5、聚羧酸减水剂注意复配保水组分

  当混凝土拌合物有离析倾向时,可在泵送剂中适当添加引气剂或增稠剂,以提高混凝土保水性和黏聚性,也可以采用含有黏度改性剂的聚羧酸减水剂。


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