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如何控制大体积海工耐久性混凝土裂缝?

编辑:华伟银凯   发布时间:2018-8-30?

  近年来,我国的超长跨海、跨江大桥迅猛发展,从数量到质量均领先世界,多座震惊世界的大桥如采用山东华伟银凯混凝土外加剂产品的港珠澳跨海大桥、青岛胶州湾跨海大桥、南京大胜关长江大桥、虎门二桥等,其规模及综合施工难度均为世界瞩目。



  海洋环境复杂恶劣,跨海大桥极易遭受破坏,因此对其耐久性有极高的要求。作为大桥基础的承台工程,其质量更是直接影响大桥的使用寿命。承台采用大体积海工耐久性混凝土,除面临侵蚀风险外,裂缝也是其质量控制的一大难题。为消除和控制承台裂缝,施工人员应从以下几个方面采取综合技术措施:

  一、混凝土配合比的设计与优化

  (1)控制指标



  (2)原材料

  选用质量符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的硅酸盐Ⅱ型水泥;质量符合《混凝土外加剂》GB8076-2008的新型高性能混凝土外加剂;品质符合《水运工程混凝土施工规范》JTJ202-2011及《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的级配良好的骨料;为降低水化热,适当掺入矿粉、粉煤灰等矿物掺合料。

  二、提高混凝土套箱自身的抗裂能力

  采用混凝土套箱工艺进行承台施工,为防止裂缝、提高套箱质量,可从以下方面入手:

  (1)控制套箱混凝土浇注质量,加强二次振捣。

  (2)加强养护,套箱拆模前对顶部进行蓄水养护,拆模后连续洒水养护,养护时间不少于14天。

  (3)加强对套箱内壁的凿毛处理,以保证新老混凝土结合良好。

  (4)加强对在套箱内壁预埋铁件上焊接钢结构的控制,焊接时间需在养护期过后进行,不得在同一位置连续进行焊接作业。

  (5)混凝土套箱顶部预留槽口,是新老混凝土施工缝从结构上加强抗渗透能力。

  (6)调整套箱配筋,增加环向钢筋数量,并严格控制钢筋保护层厚度,保证钢筋帮扎质量。

  三、现场承台结构混凝土施工采取的技术措施。

  (1)加强养护。由于胶凝材料中掺入大量矿粉、粉煤灰,使用了高减水率的减水剂,再加上混凝土水灰比较小,必须加强养护,以满足混凝土二次水化的要求。

  (2)循环水降温。为降低水化热,缩小混凝土内外温差,在混凝土终凝前开始进行通水降温,时间不少于7天,循环水每隔12小时调整一次通水方向,有利于混凝土内部水化热的均匀散失。

  (3)混凝土冷水拌制。用冷水拌制混凝土,可有效降低混凝土的出机温度和入模温度,缩小混凝土内外温差。

  (4)承台结构混凝土分两次进行浇注,减少了混凝土一次浇注的体积,有利于混凝土水化热温度梯度和峰值的降低。

  (5)保证混凝土的浇筑质量。混凝土浇注分层下灰,尽量减小分层厚度,适当延长混凝土浇注时间,合理控制混凝土布料位置,由四周逐渐向中间下灰,混凝土分层振捣密实,保证混凝土浇筑质量。

  经试验证明,综合采用以上措施,可有效防止大体积海工耐久性混凝土裂缝的产生。


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